森鹰窗业：致远互联将297个业务环节整合为64个

森鹰窗业：致远互联将297个业务环节整合为64个

11月11日，“2017中国协同管理高峰论坛暨致远互联第七届用户大会”在珠海横琴湾圆满闭幕。作为本届大会的压轴大戏，致远互联全国协同应用大赛总决赛也在万众期待中落下帷幕。来自黑吉赛区的冠军企业森鹰窗业股份有限公司在全国六强的激烈角逐中斩获亚军。

森鹰窗业股份有限公司CIO 高群（左一）

今年是森鹰窗业第二次参加大赛。对于大赛这种形式，森鹰窗业股份有限公司CIO高群感觉非常震撼。“首先大赛聚集了来自全国各地的优秀公司的IT部经理、CIO，我们在这里做深度的交流，这是非常难得的机会。一方水土养一方人，不同地域的企业就像不同地域的人思维有的时候也是不一样的，看待问题的角度也是不一样的。基于致远互联搭建的协同应用大赛平台，我们放空自己，打开心态，相互学习。”

对于致远互联协同管理平台带给森鹰窗业的价值，高群用“定海神针”这个词来形容，“参加大赛也是我们了解致远互联新产品的契机，能第一时间使用最新产品，对森鹰窗业来说是非常重要的，避免再走之前的弯路。”

一边是业务飙升 一边是管理掣肘

森鹰窗业成立于1998年，是国内唯一一家专注于铝包木窗系统研发与制造的企业，为众多工程项目提供优质的门窗定制服务超过500万平方米，产品出口美国、英国、加拿大、俄罗斯、澳大利亚、日本等十几个国家和地区，在国内铝包木窗市场的占有率超过25%，是铝包木窗领域名副其实的世界隐形冠军。

森鹰窗业的快速发展，源自其在业务上能根据客户的个性化需求做到“随需定制”，但是，近年来随着材料、工艺的发展，应用领域不再局限于高端别墅、住宅，逐渐从向中低端应用领域普及，需求量不断上升，也对企业的生产能力提出了更高的要求。

随着企业规模的不断发展壮大，业务量的迅猛增长，应对市场变化的过程中，森鹰窗业开始意识到内部管理体系存在的缺陷：一、跨地域管理及信息对称问题：由于企业规模不断扩大，工厂间、部门间的各自为政，信息无法做到有效传递；二、目标一致性问题：管理目标制定不统一，配合效率低；三、主责不清晰问题：业务管理有断点，隐含潜在风险；四、数据混乱问题：由于人为等因素，数据统计口径不一致，准确性低。以上种种内部管理弊端直接制约了森鹰窗业的业务发展。

针对这些问题，森鹰窗业三年前进行了一次ERP与协同管理平台的重新选型，经过与森鹰窗业IDC团队不断进行思路交流与碰撞，通过对断点流程的深度梳理，数据流的分类处理以及系统间审批流程的合理分工等问题的反复推敲，致远互联协同产品以其在自定义业务搭建方面的灵活性，从众多选型品牌中脱颖而出，成为森鹰窗业的合作伙伴，并一同展开致远协同应用的建设。同时高群告诫其他纠结与选型过程的CIO们，可以尝试像森鹰窗业一样，真正拿出一些企业自身的真实应用让不同供应商现场实现，从而选择最适合自己企业的产品。

297个业务环节被整合为64个

俯瞰建成后的森鹰窗业的信息化架构，可以看到两条横线和一条纵线。第一“横”，也是核心，是负责产品设计的德国软件Klaes，主管从产品设计到生产的全周期过程管理；第二“横”是用友NC系统，主要用以实现生产相关的销售订单、BOM管理、采购、质检、到货、入库以及财务等的精细化后端管理。一“纵”即是致远互联A8管理系统，以人为中心，连接人、事务、业务。这里包含商机管理、订单平台、项目管理等前端应用。三大业务系统的有机协同构筑起森鹰创新支撑力量。

在实际的应用过程中，森鹰窗业已经将三个系统打通，做到数据分流。Klaes负责根据订单做设计，客户订单进入到Klaes之后，系统会做订单优化，这样避免原材料浪费。然后Klaes将相应的数据传递到ERP系统，由ERP系统组织生产。而在这个过程中，致远互联的A8协同管理软件将会从Klaes和NC中读取相应数据来完成整个过程中的订单管理、采购、库存、审批等多个流程。如此一来，森鹰窗业将原先的297个流程整合成了64个打通的闭环流程，而这64个流程基本都有A8协同管理软件参与，极大地提高了流程及业务运转效率。

“两纵一横”的信息化架构

森鹰窗业根据自身的业务需求，结合致远互联协同五环定制出了核心应用功能，如针对企业内部ERP与财务的管理应用，基于产业链协同的订单管理、发票管理和售后管理应用，以及基于社会化协同的自选快速报价系统等应用。这些应用建立并完善了从企业内部到经销商、消费者的联系，做到消费者可以在森鹰窗业的专属应用上设计自己喜欢的窗型，完成后系统将订单自动分发到临近门店提供服务。

以零售订单管理平台为例，通过有效衔接自助下单、回款确认、自动排期、进度管理、发票管理、物流管理、售后管理七个断点，实现了自动显示订单状态，从而节省大量人力资源，提升了客户的服务体验。同时，实现自动工期管理，让计划与实际真正对应起来，一旦超期，系统也可针对超期环节进行分析比对，以便做好后续改进。整张订单完成过程中没有一个环节是人为可以控制的。另外，系统可对商机以及后续订单数据进行自动分析，为企业提供经营数据依据；通过自动化的发票管理，给服务商合理开具发票，降低成本，提高企业利润。

在应用价值层面，优化了业务流程，将人工操作量降到最低，实现各环节的强管控，最终做到了管理统一、标准统一、报表统一、通讯统一、处理统一、门户统一、账号统一。

基于致远互联 自主搭建阳光房轻MES管理

森鹰窗业是国内通过扫码枪结合致远互联协同产品做生产过程管理的第一家企业。各应用系统集成后，阳光房可实现从处在内部设计研发层面的3D制图，经由编号转码、编码入库、物料推送、编码校对以及最终进入内外对接层面的发货出库。

在此之前，森鹰窗业面临的问题是，当物料发送至客户处时，如有短缺，则所有安装人员必须原地待命，工厂连夜赶制，通过绿色通道将物料补齐，通常要15天左右，给客户带来了极差的服务体验。基于此，森鹰窗业结合致远互联协同管理系统，将强管控植入每个环节。首先是条形码识别，通过扫码枪识别对应订单；然后进行盲扫识别，不区分订单，批量扫码；继而进行批量校对，系统自动校对不同组件的订单归属；齐套提醒，订单所有组件完毕后，会生成一个订单告知。最后是扫码出库，不齐套的订单永远出不了库。

致远协同管理平台不仅完成了横向前、后端的流程疏通，而且实现了纵向上由设计制造到订单供应的全程管控。最终形成覆盖森鹰窗业业务流程前后两端、内外两端的管理网络。

从阳光房轻MES管理功能案例可以看出，森鹰窗业对于致远互联管理软件的应用已经从表面简单实用过渡到深度理解的功能创新阶段。

在后续的应用规划中，致远互联为森鹰窗业设定了五个应用升级方向，即异构系统集成、数据分析中心、业务空间设置、深化项目管理以及流程效率分析，最终在“规则统一，打通断点，管理闭环”的核心应用价值基础上，使企业运营效率大幅提升。