木材含水率高低对油漆工艺的影响

木材含水率高低对油漆工艺的影响

在木门的所有制造工序中，油漆装饰是最后的、也是最重要、最费时间的一道工序，这道工序的好坏与快慢，直接影响木门的外观质量和生产效率，并制约企业的市场竞争力。影响木门涂装工艺的原因有哪些?需从木材的特性进行了解！

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木材管孔的处理

木材是多孔性材料，油漆是一些阔叶树材的导管是 一些中空的细长管子，经制材锯割加工之后，在横切面上会有许多管孔，弦径切面上会有些导管沟槽，无论如何刨平砂光都会造成材面的不平，涂漆时会造成渗陷浪费，因此涂装施工中必须适当封填，否则不仅渗漆浪费，还影响光泽与保光性。填孔与着色合理配合可以充分显现木纹，不填孔或少填孔可以得到显孔的装饰效果。因此对木材管孔的处理要单独考虑。

基材进行砂光处理

在涂饰之前必须对基材进行砂光处理，减小厚度偏差，一般应控制在±(0.1~0.2)mm，其目的是砂去各种污染物，保证基材表面平整光滑，厚度均匀。胶贴薄木后保证贴面平整，牢固耐用。在刚采伐和放在水中浸泡的木材中都会充满水分，用材时必须将木材干燥到当地平衡含水率相当的水平，这样不但能降低木材的胀缩性，保持木材尺寸的稳定性，同时也能增强木材的强度以及耐久性。木材含水率与周围环境平衡含水率差异较大时，易产生干缩湿涨现象，造成制品的翘曲、开裂和变形，涂膜容易开裂和脱落。木材含水率控制不当会给涂装施工带来不利影响，如涂层固化慢、附着力差、涂层变白等缺陷

木材含水率的高低

木材含水率的高低是木制品是否翘曲变形的关键，涂装的木材含水率应大致在什么范围内才合适呢?一般来说，室外用木制品在年平均含水率的范围内即可，室内用木制品一般将木材干燥至8%~12%较为适宜，外销家具一般将木材干燥至低于当地平衡含水率2%~4%，由于木材有吸湿滞后现象，这样可以减少涂装缺陷的发生。当采用静电喷涂时，木材最低含水率应在8%以上，否则需要对木材加以调湿处理，使木材表面含水率达到12%~15%。