钢木门生产工艺流程详解

钢木门生产工艺流程详解

钢木门是指内部用木架或纸皮进行填充，外部采用一定厚度的钢板进行封装，同时利用类似热转印技术的烤漆工艺，达到看似木门的效果的一种门体。钢木门是以钢木为结构，门扇四周由钢板扣合而成(有的是使用焊接的)，门框一般为钢套上装饰面，表面做免漆处理或者油漆处理而成的门。

钢木门生产工艺流程详解

钢木门一般分两种，一种叫钢木室内门，用于室内装修的套装门，另一种叫装甲门。以上两种门都是防盗门上发展而来的，工艺上很多是从防盗门上转移过来的，结构都为钢板与木材的混合结构，因此均称为钢木门。

钢木门的生产工艺流程

钢木门是在传统的防盗门基础之上发展起来的，其目前也一般被用作家居入户门使用，钢木门最突出的特点就是其门扇的制作工艺，采用了钢木复合技术，令门扇既有钢材质的坚韧，又有木材质的舒适感。好的钢木门的门扇生产工艺流程也是相当复杂的，具体主要有如下几个步骤。

一、钢木门门扇生产工艺流程

1、钣金车间：仓库领钢板->钣金裁板->冲锁眼->冲钢印->冲角->4面折弯;

2、磷化车间：磷化->晾干;

3、喷塑车间：重打磨->去尘->静电喷塑->上烘箱烘烤;

4、转印车间：轻打磨->刷转印胶水->贴转印纸->刀片割花->上烘箱烘烤;

5、洗门车间：泡水->撕纸->打水磨->晾干;

6、喷漆车间：表面去尘->喷漆->上烘箱烘箱;

7、覆膜车间：检查表面->覆膜->配对;

8、胶合车间：刷发泡胶->上杉木框架->铺垫蜂窝纸->门面组合->上压机;

9、打包车间：表面检查->贴合格证->打包->入库。

二、钢木门门套生产工艺流程：

1、胶合：根据不同的颜色、材料胶合胶合一起，经过压机8-12小时。

2、开料：根据下单门套尺寸，将胶合好的大板一一开出，CD套由2块板组成。

3、开槽：侧边开槽(侧边T型裹边条槽、门套互咬槽、角线槽)。

4、拼装：CD门套需要敲一起。

5、打包：上侧边T型槽覆膜->配角线->打包->入库。